說(shuō)到面膜代加工，不得不提貝豪。這一年，整個(gè)行業(yè)都在提寒冬，一些面膜品牌方也訴苦市場(chǎng)低迷。但是還是有一些保持正增長(zhǎng)的企業(yè)，貝豪就是其中之一。
據(jù)了解，貝豪2015年的年?duì)I收就堅(jiān)挺地保持了100%的正增長(zhǎng)，今年雖然業(yè)績(jī)結(jié)果未出，但是整體情況樂(lè)觀。
貝豪只有面膜業(yè)務(wù)，單單面膜加工和膜材銷售能有這樣的成績(jī)，我還是蠻吃驚的，所以我們走訪了位于廣東佛山的貝豪新廠。
日均最高產(chǎn)能480萬(wàn)片
貝豪現(xiàn)有兩個(gè)工廠，我們參觀的新廠是2015年5月投產(chǎn)的，占地面積4萬(wàn)多平方米，配備了24個(gè)5噸儲(chǔ)罐、40臺(tái)自動(dòng)灌裝機(jī)、12臺(tái)半自動(dòng)折紙機(jī)。其中每臺(tái)灌裝機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)量是2000多片，新廠的日均產(chǎn)能有192萬(wàn)片左右。
貝豪的工作人員介紹，老廠有近20臺(tái)自動(dòng)灌裝機(jī)，日均產(chǎn)能也能達(dá)到96萬(wàn)片。若是開(kāi)足馬力，兩個(gè)廠的產(chǎn)能最高能達(dá)到每天480萬(wàn)片左右。
在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，場(chǎng)面最為壯觀、參與人數(shù)最多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是“折疊面膜紙”。這個(gè)環(huán)節(jié)常規(guī)需要80~100人，每人每小時(shí)能折500~800片，最快可達(dá)1000片/小時(shí)。
除了純手工折疊，貝豪還引進(jìn)了12臺(tái)半自動(dòng)折紙機(jī)，雖然效率是人的3倍，但目前還處于調(diào)試打磨階段。
車間負(fù)責(zé)人跟我說(shuō)：“如果折紙機(jī)操作穩(wěn)定、運(yùn)行順利就會(huì)繼續(xù)引進(jìn)更多的半自動(dòng)折紙機(jī)，初步目標(biāo)是50臺(tái)?！?/p>
工廠管理小細(xì)節(jié)決定大成敗
“鞋套、頭套、外套、口罩、洗手+酒精消毒、除灰”，進(jìn)車間前必須接受一系列消毒流程，陪同參觀的車間負(fù)責(zé)人表示這種程序跟制藥廠一致。
類似這樣小小的細(xì)節(jié)還有一些，比如車間最外邊的門口橫著一塊板，每次進(jìn)入外出都需要抬腿跨過(guò)，據(jù)稱它的作用是隔絕灰塵和潮濕。
再比如，因?yàn)閺V東天氣潮濕，為了膜布干燥無(wú)菌，放置膜布的倉(cāng)庫(kù)通常是24小時(shí)開(kāi)著抽濕機(jī)的。
貝豪總經(jīng)理梁宏麗介紹，“如果一個(gè)員工長(zhǎng)了痘痘、生病感冒或者手腳有傷口，那么他就不能進(jìn)行折面膜紙的工作，因?yàn)樗赡馨鸭?xì)菌帶到面膜紙上。保險(xiǎn)起見(jiàn)，面膜紙入袋后進(jìn)行灌裝前還會(huì)有一個(gè)殺菌的步驟。”
車間負(fù)責(zé)人表示：“雖然有些工廠可以按成本的一半價(jià)格承接“折面膜紙”的工序，但是我們選擇自己加工，只有這樣才能保證產(chǎn)品最終安全”。
除了嚴(yán)于律己，貝豪對(duì)客戶的要求也高。首先，貝豪不接受客戶提供的原料。其次，客戶提供的外包裝袋需要經(jīng)過(guò)貝豪的檢測(cè)，如果各項(xiàng)指標(biāo)不通過(guò)，那么這個(gè)客戶會(huì)遭到拒絕。
工廠的風(fēng)險(xiǎn)有很多，其中之一便是員工流失，但是貝豪似乎不擔(dān)心這點(diǎn)。
車間員工的想法解釋了為什么貝豪不擔(dān)心員工流失，她說(shuō)：“附近別的工廠的人只要一聽(tīng)說(shuō)我們招工都會(huì)跑過(guò)來(lái)，因?yàn)槲覀兊墓べY比佛山平均工資大概高出30%。”此外，貝豪還自建有兩棟宿舍樓以及食堂，每年還會(huì)安排員工進(jìn)行體檢。
除了上述瑣碎的小細(xì)節(jié)，我認(rèn)為貝豪有此成績(jī)還有個(gè)最重要的原因就是研發(fā)。
技術(shù)是決定ODM企業(yè)毛利的關(guān)鍵要素之一，這兩年貝豪一直在行業(yè)里提倡創(chuàng)新，并持續(xù)推出新的膜材和新的內(nèi)容填充物，我沒(méi)有技術(shù)實(shí)力評(píng)判貝豪所提出的是概念還是真技術(shù)，但至少這樣愿意投入研發(fā)的姿態(tài)是好的。
